【导读】 箱式电阻炉是一种常见的电炉形式,分为立式,卧式,分体式,一体式。温度段分为1200度以下,1400度,1600度,1700度,1800度等,分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件,广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
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箱式电阻炉是一种常见的电炉形式,分为立式,卧式,分体式,一体式。温度段分为1200度以下,1400度,1600度,1700度,1800度等,分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件,根据需要可选择,箱式电炉除通常在空气中加热外,还有可通气氛和密封抽真空电炉,形式多样。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
构成
结构特点
1、外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。
2、控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高,配有电流表、结构新颖。
3、炉门采用加厚、加固处理,防止变形。
4、炉衬采用优质保温棉,保温效果好。
5、炉膛温度时时检测功能(不加热情况下同样显示炉膛实际温度,便于随时观察炉膛温度情况)。
6、接线简单,图示明了,操作方便。
7、具有过载保护和短路保护。
8、炉壳选用优质钢板折边焊接制成,工作室为耐火材料制成的炉膛,加热元件置于其中,炉与壳间用保温材料砌筑。
结构图
顾名思义,箱式电阻炉的形状好像一个矩形箱体,。
箱式电阻炉内部结构图片
1一炉门;2一电热元件;3一炉壳;4一控制箱;5-炉衬
主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下,多为内加热工作方式,采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型,温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉,温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉,温度低于600℃称为低温箱式电阻炉,以满足不同热处理温度的需要。
使用须知
1、 通电前,先检查接线有否符合,控制器上等接线螺丝有否松落现象。
2、 称好试样放与炉内,并关闭炉门,打开电炉开关;
3 、将控制器上的开关拔至“设定”位置,设定试验温度;
4 、设定完成后开关拔回至“测量”位置,电炉开始升温工作,此时仪表由绿指示灯显示;
5 、工作时间到后关掉电炉开关,待冷却后取出样品。
注意事项
1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。
2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。
7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
9.使用完毕后应切断电源、水源。
10.未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。
11.使用时炉膛温度不得超过最高炉温,也不要长时间工作在额定温度以上。
12.工作环境条件为:温度0~50℃ ,相对湿度<80%,无导电尘埃,无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
13.使用时炉门要轻开轻关,以防损坏机件。
14.在炉膛内取放样品时,应先关断电源,并轻拿轻放,以保证安全和避免损坏炉膛。
15.为延长产品使用寿命和保证安全,在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品,退出加热并关掉电源。
16、设备环境大气压力:大气压下。
适用温度
箱式电阻炉额定温度在1000℃-1700℃,适用于各大专院校及科研院所,进行金属材料、陶瓷材料的烧结,某些单晶体的热处理,耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。
维修保养
2.1控制器应放在干燥通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%。
2.2为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差。
2.3定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复。
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