上海昌吉 SYD-0702A-1型 马歇尔电动击实仪

仪器概述：

    SYD-0702A-1型 马歇尔电动击实仪是沥青混合料马歇尔试验中试件成型的专用设备，适用于沥青混合料马歇尔试验（JTJ/E20 -2011）标准。仪器由机械传动与控制仪表二部分组成，机械传动机构为电机、减速机、链条驱动。以单片机微处理器为控制核心，配以4.3吋彩色带触摸显示屏。具有实时时钟、环境温度检测显示。并配有常用按钮方便日常操作。

一、主要技术特点

  1、仪器主要部分采用新型电镀工艺，金属亚光，硬度高，抗磨耗，经久耐用。

  2、采用电动控制方式实现重锤自动提升、自锁，启动按键即自动提升，自动停止，自动复位，为操作者减轻工作强度，简化工作程序。

  3、本仪器一机两用，既适合Φ101.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型，也可用于Φ152.4mm×95.3mm大型圆柱体试件的成型。

  4、电气控制采用大屏幕彩色触摸屏技术，另设按键控制，双重保险，操作方便，控制准确。

  5、具有模具精确定位、击实试验模具锁死机构，仪器操作安全可靠。

  6、可以设定击实次数，实现自动击实技术，另设有专用调试按钮，不仅方便调试，也方便自检

  7、设计有自动急停按键，紧急情况及任何时刻，需要停止仪器工作时，按动急停按键仪器即停止工作。

二、主要技术参数及指标

  1、重锤1：                   4536g±9g（Φ101.6mm×63.5mm试件）

  2、重锤2：                   10210g±10g（Φ152.4mm×95.3mm试件）

  3、重锤落差：              457mm±1.5mm

  4、击实速度：              (60±5)次/min

  5、击实次数：              (0~999)次

  6、层压木块击实座：    457mm×200mm×200mm

  7、水泥混凝土底座：    120mm×460mm×480mm

  8、升降电机功率：        0.01KW

  9、彩色触摸显示屏：    480x270

  10、电源电压：             AC220V±10% 50Hz

  11、电动机功率：         370W

  12、使用条件：             环境温度：-10℃～35℃； 相对湿度：≤85%

  13、外形尺寸：            1950mm×540mm×540mm

  14、整机重量：            约180kg

三、选购件

  1、试件专用脱模器

  2、沥青混合料拌和机：SYD-F02-20自动混合料拌合机（推荐）。

四、SYD-0702A-1型 马歇尔电动击实仪配套清单（出厂标配） 

五、SYD-0702A-1型 马歇尔电动击实仪安装所需试剂、器材

说明： 

1、仪器安装所需试剂、器材由用户自备。 

2、对于有毒、有害试剂的使用、处理和保管，请按相关的规定执行。 

3、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书及行业标准。 

SYD-0702A-1 全自动马歇尔电动击实仪

调试规程和使用说明书

一、仪器安装和使用

1、仪器的安装

⑴ 击实仪应水平安装在水泥混凝土基座上，并用预埋的M16螺栓与击实仪底部钢板紧固连接。螺栓孔中心距离为500mm×500mm。

⑵ 底座浇注前，应仔细调整仪器水平和击实压头中心。调整时以试模钢板击实台为基础，装上试模，点动上升、下降按钮，使导轨滑杆上下活动，调整击实台的位置和水平，以调整击实压头与试模压圈之间的间隙，保证击实压头与试模压圈间应没有磨擦现象，使击实压头在试模内上下活动自如。

⑶ 将水泥混凝土浇注在仪器底部的混凝底座内（包括箱体的底部）。混凝土的高度约为120mm，待水泥混凝土凝固达到足够强度后，才可击实试件。

2、操作前的准备

⑴ 拧紧击实控制连接电缆线插头。

⑵ 接通工作电源，预置击实次数。

3、仪器操作方法

⑴ 每次击实前应将击实压头、试模内壁及试模底座涂刷机油。

⑵ 按下上升按钮，使击实锤杆上升到最高点。

⑶ 按规范要求将拌和好的沥青混合料放入试模内，将试模推入钢板击实台的试模定位销内，拉动试模锁紧装置右侧的定位装置，放下试模压环，锁紧试模。

⑷ 按下击实按钮击实锤头自动下降至最低点，击实开始，击实次数到时自动停机，击实锤头自动上升至最高点。此时向上拉动试模锁紧装置到达限位，取出试模。

⑸ 记数器以正计数方式进行计数。

⑹ 正在进行击实工作需停机或机器发生故障时可随时按下停止按钮。

⑺ 应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm就应进行调整，调整方法见结构组成图。

二、使用注意事项

1、不得使用与本机不符的电源。

2、在没有装混合料时，不得启动击实仪。

3、应定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。

4、每次击实结束后，应立即对试模、击实压头、钢板击实台进行清洗处理。

5、应经常检查钢板击实台与混凝土底座的张紧度。

6、若开机不工作时，应检查电源是否接通（包括检查保险丝管5×20-10A是否完好。保险丝管在电源插座内下方，可抽出）。

7、经常检查锤头定位销钉是否因振动而松动，如松动，应及时上紧，以保护锤头螺纹。

警告：仪器发生故障时应立即按动应急开关关闭电源，并切断电源，请专业人员进行检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外